真空電弧爐的一些“打掃”技術(shù)介紹
更新時間：2023-02-15 點擊次數(shù)：1019
真空電弧爐的熔煉是利用石墨電極與鐵料（鐵液）之間產(chǎn)生電弧所發(fā)生的熱量來熔化鐵料和使鐵液進(jìn)行過熱的。用直流電源供電(電極接負(fù)極、坩堝接正極)，電弧在真空中相對穩(wěn)定，不易熄滅。電極和坩堝通常都用金屬材料制成，爐內(nèi)沒有耐火材料爐襯。熔煉中被熔煉金屬能免受氧化和耐火材料的污染，并得到良好的脫氣和促進(jìn)金屬氧化物分解的精煉效果。由于在密閉容器中熔煉，所以環(huán)境污染小，工作環(huán)境好。真空電弧爐工作中，特別當(dāng)熔煉鈦、鋯等活潑金屬時，如冷卻水進(jìn)入坩堝，會引起爆炸。防范措施主要有：電極與坩堝壁間的凈空距離應(yīng)大于電弧長度，在坩堝外側(cè)設(shè)置直流穩(wěn)弧線圈，供電電纜作對稱布置，電極自動調(diào)節(jié)器應(yīng)足夠靈敏等，以防止電極與坩堝壁之間產(chǎn)生邊弧把坩堝擊穿；確保冷卻水暢通；設(shè)置防護(hù)墻，操作人員在墻外觀察操縱等。
真空電弧爐的除塵打掃工作要關(guān)注哪些呢？
1.粉塵捕集率
日常加工時難免會出現(xiàn)大量的粉塵，所以還是要根據(jù)煙氣的具體情況來進(jìn)行粉塵捕集率的設(shè)定。一般至少是要保證98%以上，這樣才能夠達(dá)到國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，后期的排放也同樣都是可以達(dá)標(biāo)的。
2.排放濃度
真空電弧爐的除塵排放濃度上一定要根據(jù)國家當(dāng)?shù)氐臉?biāo)準(zhǔn)來確認(rèn)，一般排放濃度都需要小于20mg/Nm³。
3.避免二次揚灰
不管使用何種類型的設(shè)備，都是要保證不影響到工藝設(shè)備的運行，而且要便于后期的檢修才行。設(shè)計的時候就要考慮到具體的設(shè)計，盡量保證輸灰系統(tǒng)不要產(chǎn)生二次揚塵，以保證清潔效率，避免反復(fù)的重新過濾工作。
4.技術(shù)可靠性
必須要保證真空電弧爐除塵設(shè)計的技術(shù)符合規(guī)定，技術(shù)可靠，同樣也可以保證后續(xù)的除塵效果。而且要保證好節(jié)能環(huán)保的要求，并且要方便后期的操作和維護(hù)才行。
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